1、鍋（guō）爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回（huí）程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺（luó）紋（wén）煙管結構，即提高了強（qiáng）度（dù），又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配（pèi））：該係統能成功（gōng）監測煙氣（qì）中的含氧量，並實時將該數據（jù）傳送到控製係統中，通過計算機智能分析（xī），自動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
